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              超聲高頻振動波

              + 機床刀具 復合切削

              專為“硬、脆、黏”特性超難材料實現精密切削加工

              為航空航天、光學、通訊、電子、3C、工模具等行業的

              難加工特殊材料零部件制造

              提供:更精準,更高效的精密切削加工

              關于我們

              西安黃埔機電設備有限公司

              西安黃埔機電設備有限公司,成立于2011年,是一家專門從事“超聲振動切削加工系統”研發與生產的科技型公司。 我們始終致力于將“超聲高頻振動波”與“機床刀具切削”,進行完整的技術整合,通過超聲在切削刀具上的介入,針對“硬、脆、黏”特性的難加工材料(例如:陶瓷、玻璃、玉石、藍寶石、碳陶復合材料、鐵氧體、碳纖維、硬質合金、高溫合金、鈦合金、不銹鋼、軟鋁、紫銅等),最終實現有效的精密切削加工。 該技術主要服務于:航空航天、光學、通訊、電子、3C、紡織機械、工模具等行業的特殊材料零部件制造。 自主研發的超聲波發生器(超聲電源),及相關配套的超聲刀柄、超聲電主軸,具備完全的自主知識產權。

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              西安黃埔機電設備專利

              超聲波加工技術的優勢

              Advantages of ultrasonic machining technology

              超聲切削加工力大幅度降低

              超聲切削加工時,刀具在每一個振動周期內對零件的純切削時間是非常短的,只有數萬分之一秒。然而卻能產生極大的瞬時速度和加速度(加速度約為重力加速度的一萬倍)。通過瞬間產生的如此巨大的沖擊力,刀具有效破壞被加工區域的組織結構。在此情況下,刀具旋轉產生切削阻力,只有普通切削的1/5~1/8 。

              超聲切削加工溫度大幅度降低

              超聲切削加工時,切削熱是以脈沖形式變化的,瞬間產生的熱量來不及傳導到更深的金屬內部,另外切削刃部產生的“空化效果”,能讓冷卻液有足夠空間作用在切削區域。所以切削溫度的絕對值是比較低的。

              降低表面粗糙度提高加工精度

              由于切削阻力和溫度的大幅降低,加上刀刃的每一次斷續切削,改善了普通加工產生積削瘤和鱗刺的條件,有效提高零件被加工表面質量。

              超聲切削液使用效果顯著提高

              高頻次沖擊下產生的斷續切削,迅速帶走積屑。同時“超聲空化”能讓冷卻液充分進入工作面,減少積屑瘤和毛刺的產生

              提高刀具壽命及加工效率

              由于超聲切削加工阻力降低,被加工區域冷卻充分,刀具使用壽命明顯提高。同時因為切削阻力大幅降低,走刀速度加快,帶來加工效率的有效提升。

              解決普通加工難以解決的問題

              超聲加工作為一種輔助加工手段,因為切削阻力大幅降低和被加工區域的充分冷卻,能針對“硬,脆,黏”特性的難加工材料,進行有效,高效,經濟的切削加工。

              技術上追求: 精準度與有效性;

              品質上追求: 工程化與可靠性;

              服務上追求: 專業化與高效率!

              施工展示

              Construction display
              超聲車玻璃外圓-玻璃深孔鉆削
              不銹鋼小孔直徑0.2mm深度2mm
              鈦合金鉆孔展示
              鐵氧體槽寬帶4mm深度16mm
              石英玻璃深孔直徑1.8mm深度160mm
              石英玻璃球面加工-玻璃深孔鉆削
              石英玻璃鉆小孔直徑0.5mm深度0.7mm
              氧化鋯內螺紋孔加工
              超聲鉆孔展示(氧化鋯,石英玻璃)

              航空航天

              Aerospace

              紡織機械

              Textile Machinery

              工模具

              Tooling

              光學、通訊

              Optics And Communication

              加工案例

              Processing case

              超聲霧化

              超聲銑槽(鐵氧體)

              超聲銑內螺紋(氧化鋯)

              超聲中心出水演示

              超聲鉆孔(石英玻璃)

              超聲鉆孔(石英玻璃)

              超聲鉆孔(鈦合金)

              超聲鉆孔(氧化鋯)

              超聲鉆小孔直徑0.2mm

              專門從事“超聲振動切削加工系統”的研發與生產

              超聲加工,超聲刀柄,超聲切削,玻璃深孔鉆削,陶瓷加工,小孔鉆削,碳化硅切削

              地址: 云南省昆明市經開區拓翔路1號

              電話: 13571991385 or 13888187168

              產品介紹

              Product introduction
              超聲數控深孔鉆床

              超聲數控深孔鉆床

              是一種以玻璃(微晶玻璃、石英玻璃、硼硅玻璃、K9玻璃等),陶瓷(氧化鋯、碳化硅、氮化硼、氮化硅、氧化鋁等),碳陶復材,碳纖維,藍寶石等切削性能差的硬脆性材料為代表對象,針對此類材料需要深孔鉆削加工時,以超聲介入為主要手段的特種加工鉆床。目前已經有效加工過直徑在1.5mm — 20mm之間,深度500mm的深孔。

              超聲電主軸

              超聲電主軸

              具備刀具中心調節功能,方便實用;獨立結構,超聲性能與可靠性不受電主軸使用壽命影響。

              超聲刀柄系統

              超聲刀柄系統

              通用性、標準化的柄部尺寸(直柄,錐柄ISO?BT?HSK等);刀柄轉速與主軸轉速同步;側向傳能,更有利于自動換刀的實現與可靠性;特殊定制中心出水的超聲刀柄。

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